近日，安徽華騏環保（bǎo）科技股份有限（xiàn）公司運營的含山縣西區汙水處理廠通過深度融合（hé）物聯（lián）網、數字孿生、人工智能等（děng）前（qián）沿技術，自主研發（fā）成功構建了一（yī）套覆蓋“自動化控製-數據采集-實時映射-仿真模擬-智能決策（cè）”全業務的智慧水務體（tǐ）係，成為國（guó）內汙水處理行業（yè）數字化轉型（xíng）的標杆項目。該廠通過四大核心技術創新，實（shí）現了運營效率、能耗控製與工藝穩定性的全麵提升，為行業（yè）智慧化升級提供了（le）可複製的技術（shù）路徑、解決（jué）方案及軟件產品。
全廠數據底（dǐ）座築（zhù）基（jī）：高並發時序數據庫實時支撐智慧運營
華騏環保以（yǐ）含山西區汙水處理廠為試點，率（lǜ）先建成“全數字化（huà）運營水廠”，通過（guò）引入高性（xìng）能時序（xù）數據庫實現對設備狀態、運（yùn）行參數、水質監測、水量計算、能耗與藥耗等海量數據的高並發采（cǎi）集與傳輸，並通過分庫、分表架構並結合不（bú）同工藝結（jié）構完成多源異構數據的統一存儲（chǔ）與快速響應。整體技術架構不僅解決了（le）傳（chuán）統水廠數據孤（gū）島問題，更通（tōng）過標準化數據接口為上層智能應用提供“原料”，達成智能化決策輸出。目前，數據平台日均（jun1）處理全自營廠數據量超百萬條，統一存儲（chǔ）運（yùn）行數據達38億條，為後續的算法提優與模型泛化奠定了堅實的數字化基礎（chǔ）。
數字孿生+3D可（kě）視化：虛擬水廠映射實體 運營決策精準觸（chù）達
含山西區汙（wū）水處理廠利（lì）用 3D引擎與數字孿生技術，對廠區進行全工藝流程建模，精準複（fù）現（xiàn）格柵池、生化反應池、二沉池等核心工藝段的運行（háng）狀態。通過實時映射物理（lǐ）水廠（chǎng）的流量、壓力、溶解氧等關（guān）鍵參數，並（bìng）結合水務（wù）工藝（yì）數字化仿真算法，管理人員可在虛擬環境中模擬工藝（yì）調整、故障排查等場景，實時進行“所見即所得”的遠程調控。例如，在曝（pù）氣環節異常波動時，係統可自（zì）動生成3D可視化報警與優化建議。
智慧加藥模型：人工智能模型破解（jiě）精準投加難題
針對汙水處理中 PAC和碳（tàn）源投加依賴（lài）人工經驗、易造成藥（yào）劑浪費的痛點（diǎn），華騏環保研（yán）發了垂直（zhí）行（háng）業專用的智慧加藥大數據（jù）模型。模型采用深度神經網絡、自適應學習與PID模糊控製技術（shù）相結合，構（gòu）建模糊邏輯矩陣動態解析水質（zhì）參數與加藥量的非（fēi）線性關係，並結合水（shuǐ）質預測及加藥（yào）量預測，進行 PID模糊參數調整，並通過實際水質監測值反饋實現自適應。實際運行數（shù）據顯示，模型將加藥精度控製在8%以（yǐ）內，藥劑成本降低15%，且出水總磷、COD等指標穩定性顯（xiǎn）著提升。
智慧工藝深度融（róng）合：BAF智慧濾池開啟數（shù）字環保新篇章
華騏環保憑借（jiè）豐富（fù）的水處理經驗，含山西區汙水處理廠成功上線BAF智慧濾池係統。該係（xì）統將（jiāng）工藝需求與物聯網（wǎng）、大數據、人工智能進行了緊密結合，涵蓋了智（zhì）能調用、智能回流、智能反洗、智能（néng）加藥、智能曝氣、智能決策（cè）6個模塊。此係統（tǒng）具（jù）有節能降耗、低碳高效（xiào）、數字（zì）管（guǎn）理、智能（néng）運（yùn）營等諸多優點，徹底化解了運行維護困（kùn）難的問題，有效地提高了生物濾池的管理效率（lǜ）和汙水處理廠的運營管理水平。其狀態實現（xiàn）了可視化，處理水量、進出水氨氮、濾池濾速、停留時間、反硝化（huà）負荷等實時（shí）數據（jù）“一屏掌控”，AI人工智能與水廠運營實現了無（wú）縫銜接，能夠提供精準的決策方案並高效執行，從而實現了藥耗節約10-20%，電耗節（jiē）約15-25%。
行業啟示：垂直場景+技術（shù）融合驅動水務智慧化
含山西區汙水處理廠的實踐表明，智慧水務並非單一技術的疊加（jiā），而是需緊扣（kòu）行業特性實現技術融合創新。華騏環保通過“數（shù）據底座-數字孿生-垂直（zhí）模型”的三層架構，將水務運營（yíng）從（cóng）經驗驅動轉向數據（jù）驅動，為行業提供（gòng）了可複製（zhì）推廣的智慧化升級方案（àn）。未來（lái），隨著算法迭代（dài）與更多算法模型的接（jiē）入，汙（wū）水處理廠的“無人值守”與“低碳運營”願景或（huò）將加速實現。
