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“雙(shuāng)碳”下的綠(lǜ)色躍遷:Sup-ASS裝配式水廠解鎖治汙新場景

發布者:華騏環保 發(fā)布時間:2025-04-23  

04/23
2025
      在“雙碳”戰略引領下,一座(zuò)日處理規模1500m³的(de)現代(dài)化汙水處理廠在沭陽縣耿圩鎮悄然落地。這(zhè)座采用(yòng)安徽華騏環保(bǎo)科技股份有(yǒu)限公司研發的(de)Sup-ASS模塊化裝配式水廠的(de)提質提標項目,以“像(xiàng)搭積木一樣建水(shuǐ)廠”的創新理念,實現了水質達標率躍升與建造(zào)效率大幅提高(gāo)的“雙突破”,為城鎮汙水治(zhì)理提供了可複製的“輕量(liàng)化”解決方案。

Sup-ASS模塊(kuài)化裝配式(shì)水廠

      技(jì)術革新:模塊化智造與泥膜耦合工藝的完美融合

      作為國家級“專(zhuān)精特新”小巨人企業的核心產品,華騏環保Sup-ASS模塊化(huà)裝配式水廠在耿(gěng)圩鎮項目的應用中展現了多重突破性優勢。生化處理環節采用的泥膜耦合A3O脫氮除磷工藝,通過活(huó)性汙泥與生(shēng)物(wù)膜協同作用,使(shǐ)COD、總磷等(děng)關鍵指標處理效率提升30%以上,最終出水水質達到COD≤50mg/L、氨氮≤4mg/L的嚴苛標準,較傳統工藝節能15%-20%。

      Sup-ASS更具革命性的是其建造模式。項目采用標準化鋼製模塊預製拚裝(zhuāng)技(jì)術,通(tōng)過智(zhì)能化流水線生產的正弦(xián)波波紋板模塊,以(yǐ)螺栓鎖扣實現精準裝配。相較於傳統鋼筋(jīn)混凝土結構,該技術使工期(qī)縮(suō)短70%,建設周期從常規的6-8個月壓縮至3個月,且模塊可100%拆卸循環使用。Sup-ASS產品經理指出,這種“移動式水(shuǐ)廠”設計,完美適應了城鎮汙水量動態變化(huà)的(de)特點,為未來汙水處理設施的彈性布局(jú)提供了可能。

沭陽縣耿圩鎮汙水處理廠

      產業升級:從“工程定製”到(dào)“產品智造”的範式轉換

      在沭陽縣項目背後,一場環保裝備製造業的深度變(biàn)革正在發生。Sup-ASS通過將汙水處理(lǐ)廠分解為標準(zhǔn)化模塊,實現(xiàn)了從工(gōng)程化定製向(xiàng)工業化智造的跨越。其2024年(nián)落成的蔚藍裝備智造(zào)基地,引入數字孿生技術進行結構優化模擬,使(shǐ)模塊生產精度達毫米級,材料利用(yòng)率(lǜ)提升25%,碳排放降低40%。

      這種轉變帶來的經濟效益顯著——以日處理5萬噸規模測算,Sup-ASS模塊化水廠較傳統模式節省土地30%,建設成(chéng)本降低(dī)20%,且全生命周期運維費用節約15%以(yǐ)上。Sup-ASS的問世在某種(zhǒng)意義上標誌著汙水處理設施正(zhèng)式進(jìn)入“產品時代”,對推動環保產業標準化、規模化發展具有裏程(chéng)碑意(yì)義。

Sup-ASS沭陽縣(xiàn)“服役(yì)”

      “雙碳”實踐:全生命周期綠色閉環的(de)行業典範

      沭陽縣項目在碳減排領域更樹立新標杆。通過(guò)集約化設計,鋼製模塊較混凝土結構減重60%,運輸能耗下降(jiàng)50%;施工全程采用幹法作業,杜絕揚塵汙染;項目後期的光伏一體化設計使廠區綠電自給率達30%。

      隨著國家“十四五”期(qī)間對建(jiàn)製鎮(zhèn)汙水處(chù)理設施的全覆蓋要求,Sup-ASS模塊化裝配式水廠目前已在福建、江蘇、安徽等地成功應用,其展現的不僅是技術突破,更是環保產業轉型升級(jí)的(de)清晰路徑。當“積木式建造”遇見“智(zhì)慧化運維”,當“工程思維”轉向“產品邏輯”,一場關於環保基礎設施供給方(fāng)式的革命已然到(dào)來。這(zhè)種融合智能製造與綠色發展的新模式,或將(jiāng)成(chéng)為中國環保產業參與全球競爭的新名片。
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